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硅橡膠制品二次硫化常見質(zhì)量問題

2022-09-11  來自: 西安方盛密封 瀏覽次數(shù):1325

二次硫化是硅橡膠制品生產(chǎn)的重要過程。二次硫化:

①、可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味;

②、可以縮小硅橡膠制品的尺寸,未經(jīng)二次硫化的產(chǎn)品其尺寸是不太穩(wěn)定的;

③、可以穩(wěn)定硅橡膠制品的物性,使其結(jié)構(gòu)的密度、拉升強(qiáng)度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩(wěn)定性都有較大的改善。

但硅橡膠制品在二次硫化過程中也會(huì)出現(xiàn)一些問題,出現(xiàn)問題的原因是什么?我們?cè)撊绾谓鉀Q?

一、開裂起泡
產(chǎn)生原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣。
解決方法:

①、調(diào)整逐步升溫條件,減慢升溫速度;

②、檢查返煉的膠料,去除空氣泡。

二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因:

①、硫化不足;

②、膠料配方選用不當(dāng)。
解決方法:

①、放入烘箱中延長(zhǎng)硫化時(shí)間;

②、增加空氣流通量;

③、減少制品放入數(shù)量;

④、核對(duì)烘箱溫度;

⑤、選用壓縮變形小的膠料。

三、硬度過高
產(chǎn)生原因:烘箱加熱硫化過度
解決方法:

①、核對(duì)烘箱各部位溫度;

②、核對(duì)和檢查溫度控制系統(tǒng)。

四、硬度過低
產(chǎn)生原因:揮發(fā)氣體未從烘箱中全部排除
解決方法:

①、檢查烘箱通風(fēng)情況;

②、核對(duì)烘箱溫度;

③、減少制品放入數(shù)量;

五、發(fā)粘有黑斑
產(chǎn)生原因:揮發(fā)氣體局部集中使硅橡膠降解
解決方法:

①、減慢升溫速度,及時(shí)排出揮發(fā)物;

②、檢查空氣流通量;

③、延長(zhǎng)硫化時(shí)間,充分排除揮發(fā)氣體。

關(guān)鍵詞: 硅膠制品   硅膠產(chǎn)品   硅膠材料   硅膠密封  

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